波紋軟管優(yōu)點(diǎn)

1、具有優(yōu)越的追隨性由于波紋管密封本身全封閉結(jié)構(gòu)，在結(jié)構(gòu)上消除了普通彈簧密封中所必有的動(dòng)靜環(huán)與軸套（或軸）的動(dòng)密封圈，使波紋管自身的彈率充分被利用來(lái)形成比壓（而普通密封由于密封圈的存在，在動(dòng)環(huán)軸套發(fā)生相對(duì)位移時(shí)需消耗部份平衡力。密封圈與軸套（或軸）間的磨擦力使其位，平衡力的大小受到了密封圈的加工尺寸精度及熱處理的限制，顯示其優(yōu)越的追隨性。換熱管使用過(guò)程中，普通機(jī)械密封常常會(huì)因?yàn)檠b置波動(dòng)或操作工藝等多方面原因造成泵體抽空現(xiàn)象，此時(shí)動(dòng)環(huán)密封圈的存在使端面打開(kāi)后不能及時(shí)復(fù)位，而造成機(jī)械密封的泄漏，而波紋管機(jī)封在結(jié)構(gòu)上消除了這個(gè)密封失效的途徑。幾乎不受泵體抽空的影響，顯示了其良好的補(bǔ)償及性，在易抽空的輕烴泵，減壓塔底泵等泵中表現(xiàn)突出，這個(gè)特點(diǎn)是波紋管密封得以應(yīng)用普及的一個(gè)重要原因。

2、耐高溫性由于波紋管密封取消了普通彈簧密封中的動(dòng)環(huán)密封圈的影響，適用的介質(zhì)及溫度大大擴(kuò)大，通常普通機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)密封圈的材質(zhì)多采用聚四氟乙烯橡膠等有機(jī)化合物，這些有機(jī)化合物在一些介質(zhì)中，會(huì)同介質(zhì)全身產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在低溫和較高溫度情況下，會(huì)改變其物理性能，產(chǎn)生硬化使密封失效，而波紋管密封可不受以上因素的限制，通常適用于苯、酮、烯烴、烷烴以及一般油類、酸、堿鹽等眾多介質(zhì)，溫度范圍也可由－250度－450度，當(dāng)然，這也需要對(duì)金屬波紋管進(jìn)行嚴(yán)格選材焊接及熱修理。

3、平衡性　波紋管密封與普通機(jī)封相比較，不需要在軸套上加工出臺(tái)階，本身就可建立平衡直徑，處于平衡狀態(tài)（一般為部份平衡）當(dāng)波紋管的內(nèi)外徑尺寸參數(shù)就可調(diào)整，達(dá)到理想狀態(tài)，波紋管機(jī)封在應(yīng)用中一般均為平衡型。

4、泄漏點(diǎn)少　動(dòng)環(huán)與靜環(huán)密封點(diǎn)均為金屬（非金屬）墊片通過(guò)螺栓緊固方式進(jìn)行密封和聯(lián)接，很難發(fā)現(xiàn)泄漏情況，不銹鋼盤管實(shí)質(zhì)上波紋管機(jī)封的泄漏只有摩擦副這個(gè)動(dòng)密封點(diǎn)，無(wú)疑的機(jī)率大大減少，而普通機(jī)械密封的泄漏渠道主要有三個(gè)：動(dòng)環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈及磨擦副端面。在這泄漏渠道中，因動(dòng)、靜環(huán)輔助密封圈失效造成密封泄漏占總泄漏的40%。

5、抗震性及高速性　波紋管密封取消了動(dòng)環(huán)密封圈大大減少由于泵體震動(dòng)或軸震造成的通過(guò)動(dòng)環(huán)密封圈的傳遞而引起的動(dòng)環(huán)的震動(dòng)，使動(dòng)環(huán)免受大的影響，通常也稱之為封的浮動(dòng)性。

當(dāng)波紋管設(shè)計(jì)成帶有阻尼裝置的靜止式結(jié)構(gòu)時(shí)，阻尼器可有效地防止在高線速度情況下產(chǎn)生的與軸及泵體的共震，因此適用的線速度被大大的提高，其線速度可達(dá)100M/S。

6、可降低彈簧比壓　在普通機(jī)械密封使用過(guò)程中彈簧比壓一般設(shè)計(jì)在0.15MPa－0.25 MPa,而波紋管密封的彈簧比壓一般設(shè)計(jì)為0.05－0.15 MPa之間，波紋管密封為靜止式結(jié)構(gòu)時(shí)，彈簧比壓明顯偏小。因此，由彈簧比壓產(chǎn)生的磨擦熱量減小，降低了端面溫度，從而減少了磨擦?xí)r端面的磨損量，即減少了機(jī)械功耗，提高了密封性能及延長(zhǎng)了密封使用壽命

7、本身可傳遞扭矩，在普通機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)中，必須附加傳遞密封的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)形式多種多樣，例如拔叉、銷釘、螺釘及利用固緊來(lái)傳遞扭矩性能，一般情況下不另加傳扭即可正常使用，結(jié)構(gòu)上得以簡(jiǎn)化，避免了傳遞結(jié)構(gòu)失效引起的故障，提高了機(jī)封的可靠性，當(dāng)波紋管機(jī)封的工作壓力超出許用扭矩時(shí)，常常在結(jié)構(gòu)上嗇拔叉等結(jié)構(gòu)，增加其抗扭矩的能力及穩(wěn)定性，起到輔助作用廣泛應(yīng)用于高壓高速密封中。

8、設(shè)計(jì)一定的結(jié)構(gòu)，可降低由于水結(jié)垢導(dǎo)致的密封失效：在很多地區(qū)，由于水質(zhì)較差，結(jié)垢指數(shù)較高，再加上沒(méi)有特定的軟化水處理裝置，普通機(jī)封中動(dòng)環(huán)輔助密封圈因水結(jié)垢導(dǎo)致失效的現(xiàn)象很多一直成為老大難問(wèn)題。

把波紋管密封設(shè)計(jì)成為外冷式或靜止式結(jié)構(gòu)，可有效地防止其結(jié)垢，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理或應(yīng)用不當(dāng)，波紋管密封也易結(jié)垢，導(dǎo)致密封失效，因此建議使用波紋管時(shí)，以冷卻水作為冷卻水為水，這樣，波紋管密封工作環(huán)境會(huì)被大大改善延長(zhǎng)使用壽命。

9、去掉封油，節(jié)省費(fèi)用在高溫和含雜質(zhì)的泵用普通機(jī)械密封中，由于各種輔助密封圈及磨擦副組對(duì)受到使用溫度的限制往往向摩擦副周圍注入外沖洗油（封油），起到潤(rùn)滑，降低密封腔溫度建立一個(gè)適合于各部件工作的適應(yīng)環(huán)境，可是由于封油沖洗造成資金大量浪費(fèi)，選擇適量的波紋管密封可以不打封油節(jié)省大量封油資金。

腐蝕原因

金屬和大氣中的氧氣反應(yīng)后會(huì)在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕。

不銹鋼軟管的耐腐蝕性取決于鉻的含量，當(dāng)鉻的添加量到10．5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到不銹鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣。